传统超声波流量计仅仅测量管道内部导电液体的瞬时流量和累计流量，无法测量管道内部压力，当管道内部压力变化时，流体将受到压力影响，流速及流量产生变化，因此，需要对管道内部进行压力信号的测量，进行实时的监控，这样才能测量的更加稳定可靠。

超声波热量表都要在换能器部件做“增速""处理，即增加水流的速度，为的是让超声波在小流量情况速度一致些，这怎么办，只能缩小换能器部分的管径，即“缩径""，所以现在看到有的标称DN20的超声波热量表，“缩径""部分连DN15的口径都不到。增加了压力损失。

超声波流量计的测量精度低于超声波流量计的测量精度，因为超声波流量计测量的是圆面积上的面平均流速，且超声波导管的公称通径与不圆度误差，已在制造厂出厂实流标定时，经仪表系数修正。而超声波流量计测量的是管道轴向截面的线平均流速，流动速度分布畸变的影响应予以考虑，且现场管道直径与不圆度误差，用户很难给出定量值。

 超声波流量计是近十几年来随着集成电路技术的发展才出现的一种非接触式仪表，适于测量不易接触、观察的流体以及大管径流量。使用超声波流量计，不用在流体中安装测量元件，故不会改变流体的流动状态，不产生附加阻力，仪表的安装及检修均可在不影响生产管线运行的情况下进行，因而是一种理想的节能型流量计。

制造厂给出的误差曲线表示流量计在其测量范围内线性度变化的趋势，与给出的精确度指标是相对应的误差曲线。以开封仪表厂超声波流量计为例：精确度为：示值的±0.3%（流速≥1m/s):或±3mm/s(流速<1m/s)。因此，在0.5m/s时，流量计允许±0.5%的误差，在0.3m/s时，流量计允许±1.0%的误差。